循环材料技术:别再把它等同于收废品,这些落地进展已经悄悄改变你的生活
上周去看上海的一个建材展,差点被一块“破瓷砖”骗了。
销售把那块摸起来带着点磨砂颗粒感、边角甚至还留着点旧混凝土印子的板子往地上一摔,哐当一声没裂,说这是用拆房子拆下来的旧瓷砖磨碎,加了不到15%的新树脂压出来的循环板材,比纯新板材的碳足迹低了72%。
我当时愣了。
真的。
原来你之前对循环材料的认知,全停留在“把废品重新熔了做低端货”
早年的再生材料是什么德行?我印象里就是小区收废品的收了塑料瓶,压成块拉到小作坊,熔了之后做那种薄得能透字的垃圾袋,或者路边刷着黄黑漆的隔离墩,杂质多到一晒就裂,性能比新材料差一大截,说难听点就是个低端凑数的东西。
再生塑料从废瓶到食品级颗粒的生产车间实拍
直到去年看到浙大团队公开的化学循环解聚技术,我才知道之前的认知有多落后——他们根本不需要人工把混在一起的废塑料分的干干净净,只要把混杂的PET、PE塑料放进特定的催化体系里,加热到200多度,大分子链直接被剪回最基础的单体分子,提纯之后的原料,和从石油里炼出来的全新塑料没有任何区别,甚至能直接用来做接触食品的矿泉水瓶,完全不存在“回收几次就变垃圾”的问题。
说真的,我之前以为这技术至少还得十年才能走到量产线,结果去年年底已经在浙江的一个循环经济产业园跑通了年处理5万吨的试生产线,算下来处理一吨废塑料的成本,比用石油原料做新塑料还低120块。
这谁不疯啊。
还有大家熟悉的铝材料,之前的老工艺回收铝,每次回炉都会让晶粒变粗,韧性下降,根本没法用在汽车的承重结构上,现在的循环技术是在回炉的时候精准加一点点微量稀土元素,把粗晶粒重新打碎细化,回收了十次的再生铝,力学性能和原生铝没有任何差别——特斯拉上海工厂现在的车身用铝,已经有40%是这种循环再生铝,整车的碳足迹直接降了12%。
别听资本吹得天花乱坠,现在循环材料技术的真门槛,根本不是“能不能把废品变出来”
别听资本吹得天花乱坠,现在循环材料技术的真门槛,根本不是“能不能把废品变出来”
说实话,前几年炒循环经济概念的时候,多少创业公司拿着“把废纸箱压成快递托盘”的老技术,就敢套个“循环科技独角兽”的壳子拿融资,最后连稳定的供应链都跑不通,风一吹就倒。
现在行业里真正卡脖子的,从来不是“能不能把废品做成材料”,而是两个事:第一,你整个流程的碳排,是不是真的比用原生材料低;第二,你的分拣、处理成本,是不是真的能打过原生材料。
之前有个做再生快递包装的公司,花了大价钱拿了国际环保认证,结果算全链条碳足迹的时候发现,他们从全国各个城市收的废纸箱,要拉到河北的远郊工厂去加工,光长途运输的碳排就占了总排放的60%,最后算下来,整个再生包装的碳足迹,比用新的木浆做的包装还高21%,完全是赔本赚吆喝,最后没撑半年就倒闭了。
新能源汽车车身用再生铝板材的力学性能测试现场
这两年把这些成本打下来的,是中科院搞的近红外材质分拣设备——之前废塑料分拣全靠人工,一个工人一天分拣两吨塑料,准确率最多80%,只要混进去一点PVC,整批的再生颗粒就会因为杂质超标报废。现在这个设备装在传送带上,能靠近红外光谱识别不同的材质,每秒能扫200个塑料件,准确率99.2%,连瓶身上沾的纸质标签都能靠配套的风选系统直接吹走,直接把分拣的成本砍了80%。
我之前去广东的一个分拣站看现场的时候,机器扫过一堆花花绿绿的废瓶子,啪一下就把PET、PE、PVC分的清清楚楚,传送带哗哗转,比人眼快一百倍。
太解压了。
不过话说回来,现在市场上还是有不少浑水摸鱼的。有些所谓的“循环材料”,就是在全新的原料里掺了10%都不到的回收料,就敢在包装上打“100%循环环保”的标签,消费者掏了更高的环保溢价,最后拿到的东西和普通材料没差,纯纯被割韭菜。
再过三年,你身边至少三样东西会被循环材料技术彻底换掉
再过三年,你身边至少三样东西会被循环材料技术彻底换掉
我之前总觉得循环材料是离普通人很远的概念,是工厂里的事,是写在政策文件里的指标,直到这两年跑了几个供应链才发现,它早就悄悄摸到你日常用的东西里了。
首先是动力电池。欧盟去年新出的电池法规明明白白写着,2030年之后,上市的新能源汽车电池,里面至少要有16%的钴、6%的锂是回收材料,到2035年,回收锂的占比要提到12%。现在国内宁德时代旗下的邦普循环,已经把退役电池金属闭环回收工艺跑通了,从拆下来的旧电池里提出来的锂、钴、镍,回收率能到99.3%,纯度和从矿山里新挖出来的金属没有区别,成本比矿采的金属低30%——说白了,你现在开的电动车,三五年之后换下来的旧电池,里面的金属会直接装到下一批新电池里,根本不会变成埋在土里的垃圾。
退役动力电池拆解后回收金属的纯度检测实验室
然后是建筑里的钢筋。之前大家总觉得再生钢筋是劣质货,强度不够,用在楼里会出事,现在的循环技术早就不是以前的老样子了——旧钢筋回炉的时候,工程师会精准调整钢水里面的碳、锰含量,做出来的再生钢筋,屈服强度比国家强制标准还高15%,而且全流程的碳足迹,比用铁矿石炼的原生钢筋低65%。现在国内几个大的建筑集团,已经在上海、深圳的几个保障房项目里试点用这种再生钢筋做非承重结构,算下来一栋30层的楼,光换钢筋就能减碳2000多吨,相当于种了11万棵树。
最后就是你天天摸的电子产品。苹果现在在最新款的MacBook、iPhone外壳上,已经用了100%的再生铝,三星也在今年的旗舰手机里把再生塑料的占比提到了20%,甚至你手机主板上的铜、金这些金属,现在已经能从旧的废弃电路板上全部提出来,纯度到99.99%,直接用在新的电路板上,比从矿山里挖矿提的金属还干净。
上次我把用了五年的旧手机送回收的时候,师傅跟我说,这手机拆下来的零件,最后会变成下一批手机里的金属件,我当时突然觉得有点奇妙。
真的。
之前总觉得“循环”是个很虚的口号,是喊给别人听的环保任务,直到上次在建材展摸到那块用旧瓷砖磨出来的板材,才突然反应过来——这哪里是收废品啊。这是把我们之前几十年工业化造出来的东西,拆了,揉碎,再重新拼成新的,不用再挖新的矿,不用再砍新的树,就像给地球做了一次温和的皮肤移植。
挺好的。